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余热回收系统市场将在年实现强劲增长
废热回收系统是提高工厂整体效率并同时降低燃料需求的最经济的方法之一。由于电力转换过程的限制，传统发电厂用于发电的大量燃料被浪费。各种工艺过程的废气携带着大量的能量，也称为废热。工业过程通常会产生足够的废热来发电。废热回收装置（WHRU）或热能发电装置可以回收废热并通过使用有机朗肯循环（ORC）等将其转化为电力。任何温度高于 250°F 的废气流都具有大量废热回收的潜力。余热温度是决定余热回收可行性的关键因素。废热温度可能会有很大差异。为了实现热量传递和回收，废热源温度必须高于散热器温度。 阅读报告概述 废热回收系统的用户包括工厂工艺加热、燃烧空气预热、锅炉给水预热、蒸汽喷射器、ORC 发电机和建筑舒适供热。
通常，废热的温度 工作职能邮件数据库 较低。有效利用所包含的热量可能很困难。在这些情况下，ORC 技术可以带来额外的好处，即提高工厂的整体效率。ORC 装置利用这些原本浪费的能量并将其转化为电力。 在上游石油和天然气领域，浮式生产储卸油船 (FPSO)、海上加工平台和陆上加工装置需要加热工艺流体。这是通过利用燃气轮机发电机 (GTG) 或工艺气体压缩机驱动器 (PGC) 废气中的废热来实现的。 分散式供电是世界能源需求不断增长的另一个趋势。尽管许多地区无法获得集中供电，但当地基础设施仍然需要电力。独立供电利用任何可用的燃料，无论是生物质、家庭垃圾还是工业过程中的废热。 根据技术，余热回收系统可分为：全闭环系统、助燃空气预热系统和高颗粒系统。 
根据应用，余热回收系统可分为同流换热器、蓄热器、回转式换热器、热泵根据应用，余热回收系统可分为低温范围（0-120℃）、中温范围（120-650℃）和高温范围（650℃及以上）水性涂料添加剂可增强润湿、分散、消泡、流变性能、稳定性和疏水性等多种特性。使用添加剂可以使水性涂料更长时间地保持颜色和稳定性。水性涂料助剂促进颜料的分散过程并稳定其分散。此外，这些添加剂在润湿过程中有助于颜料颗粒。它们去除颜料颗粒中捕获的空气分子。这反过来又使得颜料颗粒能够被液体介质包围。水性涂料添加剂可降低表面张力，从而提高颜色接受度和涂膜质量。 它们还可以降低水性涂料的粘度，以实现高光泽、良好的色彩强度和透明度。水性涂料添加剂还可以通过改变水分子的疏水性来防止过度吸水。 |
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